Μείωση κόστους συντήρησης

Οι υδραυλικοί σφιγκτήρες του Οίκου ETP προσφέρουν μοναδικά πλεονεκτήματα έναντι του παραδοσιακού τρόπου μηχανικής σύσφιγξης:

• Μικρότερο πλήθος κοχλιών σύσφιγξης
• Μικρότερες απώλειες ροπής, καθώς στη μηχανική σύσφιγξη ένα μέρος της
ροπής “χάνεται” λόγω τριβής στα εσωτερικά κωνικά στοιχεία, παράμετρος
που μεγενθύνεται ιδίως σε ανοξείδωτες εφαρμογές
• Ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης στις επιφάνειες επαφής
• Αναβαθμισμένη ποιότητα κεντραρίσματος, μικρότερη αζυγοσταθμία και χαμηλότερες δονήσεις
• Η ομοιόμορφη πίεση επιτρέπει τη χρήση πλήμνης με λετπότερα τοιχώματα (ακόμη και πλήμνες από αλουμίνιο)
• Σημαντικά μικρότερος χρόνος επίτευξης της σύσφιγξης
• Εύκολη και γρήγορη αποσυναρμολόγηση
• Οι υδραυλικοί σφιγκτήρες ETP επιτρέπουν την επαναλαμβανόμενη χρήση λόγω μικρότερης φθοράς στους κοχλίες σύσφιγξης

Δείτε εδώ το έντυπο

Eργαζόμενοι από κοινού για να μετατρέψουμε τις προκλήσεις σε ευκαιρίες

Η παγκοσμιοποίηση δημιουργεί απεριόριστες ευκαιρίες για τις επιχειρήσεις – ενώ συγχρόνως τις φέρνει αντιμέτωπες και με τεράστιες προκλήσεις. Αυξανόμενος ανταγωνισμός και συνεχώς αυξανόμενη πίεση για περικοπή
δαπανών έχει καταστήσει απολύτως ουσιαστικό οι επιχειρήσεις να εξαντλούν όλες τις ευκαιρίες για βελτιστοποίηση των λειτουργιών τους και υψηλή αποδοτικότητα.
Τα θεμελιώδη ζητήματα που απασχολούν τις επιχειρήσεις είναι τα ίδια σε όλο τον κόσμο:
• Πώς μπορούμε να αυξήσουμε την αποδοτικότητα;
• Πώς μπορούμε να αντιδράσουμε στις δυναμικές αγορές γρηγορότερα και με τη μεγαλύτερη ευελιξία;
• Πώς μπορούμε να αυξήσουμε τη διαθεσιμότητα μηχανών και συστημάτων με χαμηλότερο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας (TCO);
• Πώς μπορούμε να ακονίσουμε την εστίασή μας στις ικανότητες πυρήνων μας;
• Πώς μπορεί εξασφαλίζουμε και επεκτείνουμε περαιτέρω την ανταγωνιστική θέση μας μακροπρόθεσμα;

Η Schaeffler προσφέρει απαντήσεις σε αυτά τα ερωτήματα.                                      

Ένα βαρελοειδές ρουλεμάν με εξωτερική διάμετρο 230mm, τοποθετημένο σε ανεμιστήρα απαγωγής θερμών αερίων χημικής βιομηχανίας, χρειάστηκε να αντικατασταθεί επειγόντως. Στο παρελθόν, όταν τα ρουλεμάν στην θέση αυτή φθείρονταν ή καταστρέφονταν, ο πελάτης τα αντικαθιστούσε με ρουλεμάν του ίδιου ακριβώς τύπου. Εντούτοις, κάθε φορά η αντικατάσταση αυτή προκαλούσε διακοπή λειτουργίας 14 ωρών, με κόστος της τάξης των 280.000€. Το ποσό αυτό αντιπροσωπεύει το κόστος διακοπής της παραγωγής, αλλά και τις συμπληρωματικές δαπάνες σχετικά με την εργασία, ευθυγράμμιση του άξονα, μίσθωση γερανού και την δαπάνη αγοράς ενός ρουλεμάν αντικατάστασης.

Οι ιμάντες μετάδοσης κίνησης Optibelt καλύπτουν υψηλές τεχνικές προδιαγραφές και συμβάλλουν σημαντικά στην

• μείωση συνολικού κόστους υλικώνμείωση κόστους συντήρησης
• μείωση κατανάλωσης ενέργειας
• μείωση του συνολικού λειτουργικού κόστους λόγω υψηλότερου συντελεστή απόδοσης.                

                                                                                                                                                            Διαβάστε περισσότερα...

Costs savings through rapid bearing replacement at difficult to
access bearing locations.

Διαβάστε περισσότερα...

INA X-LIFE Needle Roller Bearings: SCHAEFFLER introduces a new era in bearing operational efficiency, reliability and performance.

The FAG medium frequency heating device allows fast, simple and efficient heating of large rolling bearings and other ring-shaped steel parts. This reduces the amount of mounting work and cost, and increases productivity.

 The lubrication of seals is important: to facilitate assembly of the seal or the profiled elastomer; for seals on rotating shafts; to prevent intrusion of dirt at the protective lips of radial shaft seals.

Τα βασικά πλεονεκτήματα των ρουλεμάν X-Life συνοψίζονται στα παρακάτω...

Τα ρουλεμάν FAG τεχνολογίας X-Life που κυκλοφορούν σήμερα σε διάφορους τύπους όπως βαρελοειδή, κυλινδρικά, γωνιακής επαφής κλπ εξασφαλίζουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τα συμβατικά ρουλεμάν και επιμηκύνουν τα διαστήματα μεταξύ διαδοχικών συντηρήσεων.

Spezialized Schaeffler fitters supported Subsea 7 during the installation work at the Dusavik fitting yard in Norway. The bearing was heated with the help of a medium-frequency device equipped with flexible inductors. This secure method allows the heating of large bearings or large and difficult to access mating parts in a very safe manner. The significant feature of inductive heating in comparison to other heating methods is that the heat is produced directly in the workpiece. In addition,the Schaeffler experts were always on-hand to offer advice and help in the event of any difficulties experienced with the reel bearing change. Bespoke mounting and dismounting tools were used to ensure accuracy and safety of re-build. To guarantee the operational integrity of the replacement bearing, condition monitoring measurements were conducted. These ensured that a baseline condition for the replacement bearing could be established.